Prasa hydrauliczna do majsterkowania

Rozwój myśli technicznej cały czas się rozwija, a dziś urządzenia, które kilka wieków temu uważano za największe wynalazki ludzkości, dziś są wykonywane z najprostszych urządzeń w domu. Na przykład mechanizmy takie jak prasa hydrauliczna, które można wykonać na podstawie podnośnika lub przy użyciu innych urządzeń. Trudno wyobrazić sobie pracę serwisu, warsztatów naprawczych, maselni czy warsztatu recyklingu bez prasy. Prasa hydrauliczna jest szeroko stosowana w środowiskach przemysłowych i domowych.

Spis treści:

Aplikacja prasowa

Pakowanie surowców wtórnych, obróbka produktów rolnych, metali i innych materiałów pod ciśnieniem w celu uzyskania nowych właściwości często odbywa się za pomocą prasowania lub prasowania. Nowoczesne prasy hydrauliczne są znacznie bardziej kompaktowe i wydajniejsze niż ich poprzedniczki. Nacisk na powierzchnię roboczą zapewnia pompowanie specjalnego gęstego oleju hydraulicznego, wprawiając w ruch jego główną część – część ruchomą. Urządzenia te znajdują zastosowanie w różnych dziedzinach przemysłu i rolnictwa – zdjęcie prasy hydraulicznej

Uniwersalność pras hydraulicznych potwierdzają ich możliwości – wciskanie w łożyskach, gięcie okuć, mocne sklejanie dwóch odmiennych powierzchni lub części pod ciśnieniem itp. osprzęt. Na przykład do uzyskania oleju słonecznikowego nie jest potrzebna wydajna maszyna, ale do uzyskania masła orzechowego lub wyciskania soku nadaje się prosta, domowej roboty prasa hydrauliczna..

Przedsiębiorcy w małych warsztatach ślusarskich często korzystają nie tylko z gotowych maszyn i akcesoriów, ale również z hydraulicznej prasy ręcznej. Istnieją różne konstrukcje pras, a dla niektórych z nich stosuje się metalową ramę, podnośnik, elementy zbrojenia, sprężyny kolejowe i inne improwizowane środki..

W praktyce stosuje się zarówno masywną, montowaną na podłodze wersję prasy hydraulicznej, jak i bardziej kompaktowy mechanizm stołowy..

Odmiany pras

Ogólna charakterystyka prasy hydraulicznej opiera się na jej funkcjonalności i konstrukcji. Główne funkcje prasy to dociskanie powierzchni i wyciskanie płynnych mediów z produktów, czyli spuszczanie olejów lub płynów. Podczas ściskania składnik płynny jest oddzielany od stosunkowo stałego ciała, na przykład w celu uzyskania oleju. Istnieje kilka rodzajów pras, w zależności od przeznaczenia, a prasy hydrauliczne w przemysłowym przetwórstwie nasion oleistych są stosowane od dawna..

W starożytności pierwowzorem prasy były zwykłe nogi – pchały nimi winogrona, aby oddzielić sok w tzw. Produkcja wina była pierwotnie wykorzystywana do konserwacji soku winogronowego. Nauczyli się wyciskania oliwy z oliwek po wynalezieniu śruby, kiedy powierzchnia prymitywnej prasy była po prostu wkręcana wzdłuż osi. Dziś najprostszym urządzeniem z funkcjami prasy jest wyciskarka ślimakowa..

Zgodnie z metodą zastosowanych wysiłków do tłoczenia prasy istnieją:

  • hydrauliczny (oparty na pompowaniu oleju technicznego);
  • mechaniczny.

Te ostatnie z kolei mają odmiany:

  • dźwignia,
  • korba,
  • ekscentryczny,
  • śruba.

W zastosowaniach domowych prasy hydrauliczne są uważane za najpotężniejsze i ta sama zasada dotyczy przemysłu. A schemat prasy hydraulicznej używanej w życiu codziennym ma dość zwartą konstrukcję, na przykład zaprojektowaną na podstawie podnośnika.

Prasy różnią się również kształtem zbliżających się pod naciskiem płaszczyzn:

  • filiżanka,
  • seria,
  • kosz,
  • taflowy.

1. Podczas pracy z prasą do kubków materiał do prasowania znajduje się w cylindrycznym naczyniu z sitami lub wkładkami filtracyjnymi, ściśniętym tłokiem. Możliwy jest tutaj bardziej płynny produkt do przetwarzania..

2. Podczas pracy z prasą wsadową, wyciśnięty produkt jest pakowany w bibułkę, a te worki są składane w metalowe pudełko pomiędzy ruchomą powierzchnią a podstawą prasy. Nad pierwszym workiem lub pudełkiem można umieścić kolejne, a płynny czynnik wypływa przez perforowane powierzchnie lub specjalne rowki do odprowadzania wody do specjalnej tacy.

3. Przy pracy z prasą koszyczkową substancję do prasowania umieszcza się w cylindrze z drewnianych lub stalowych taśm, rzadziej w metalowej perforowanej misce. Podczas przetwarzania produktu za pomocą tłoka wyciśnięta ciecz spływa z otworów do studzienki.

4. Podczas pracy z prasą płytową wszystko odbywa się w ten sam sposób, ale po naciśnięciu produkt jest umieszczany na płytach z otworami drenażowymi po bokach. Dlatego nazywa się ją „otwartą prasą”, a płyty mogą mieć elementy grzejne. Zasada ta jest szeroko stosowana do recyklingu olejów tłoczonych na zimno i produktów, dodatkowo wytwarzając olej drugiej klasy..

Elementy mechanizmu

Prasa hydrauliczna – rama konstrukcji, podstawa, ogranicznik górny i element roboczy.

1. Górny przystanek. Grubość metalowej ramy nie jest tak ważna, jak wytrzymałość połączenia elementów oporowych i ich położenie pod kątem 90 ° C. Oznacza to, że w konstrukcji w kształcie litery U należy wykluczyć wszelkie zniekształcenia i niedokładności. Dobrze spawana konstrukcja z podporami powinna być przymocowana do podstawy, a wysokość jest bezpośrednio związana z maksymalną amplitudą ruchu części roboczej, na przykład pręta podnośnika. Zwykle prasa hydrauliczna „zrób to sam” jest wykonywana za pomocą spawania, które służy do mocowania mocnych profili lub listew grubościennej rury stalowej o małej średnicy.

2. Podstawa konstrukcji jest zawsze szczególnie mocna – ze względu na maksymalne obciążenie podczas pracy prasy hydraulicznej. Na tej platformie lub łóżku zamocowana jest nie tylko cała konstrukcja, ale również będzie do niej dążył podnośnik hydrauliczny. Podstawę od góry najlepiej wypoziomować i uszczelnić np. blachą stalową, która również jest zabezpieczana przez spawanie. Moc prasy hydraulicznej jest bezpośrednio związana z grubością podłoża. Platforma ta może być sztaplowana w podstawie narożnika, z którego wykonana jest cała konstrukcja prasy..

3. Ruchomy element roboczy prasy hydraulicznej jest umieszczony ściśle pionowo do platformy głównej i równolegle do ramy w kształcie litery U. Podczas pracy to on wywiera nacisk na powierzchnię roboczą całej konstrukcji w celu uzyskania nowych właściwości obrabianego materiału.

Zasada działania układu hydraulicznego prasy

Dla tych, którzy zastanawiali się, jak wykonać prasę hydrauliczną, ważne jest zrozumienie schematu jej działania, zbudowanego na zasadzie naczyń połączonych i innych praw fizyki. Każdy taki mechanizm to przenoszenie siły do ​​prasowania poprzez pompowanie cieczy: oleju, wody i innych płynów.

Jeśli weźmiemy pod uwagę schemat prasy hydraulicznej, która przypomina obieg zamknięty, to podstawowe elementy są zawsze takie same:

  • pojemnik z gęstym olejem lub płynem;
  • zawór;
  • naciśnij tłok lub tłok;
  • cylinder;
  • połączenie rurowe;
  • manometr lub manometr;
  • zawór ssący;
  • zawór spustowy;
  • cylinder pompy;
  • pompa tłokowa.

Płyn jest pompowany do przestrzeni cylindra pod ciśnieniem, działając na tłok lub tłok, wypychając go z cylindra. Tłok wywiera silny nacisk na żądany materiał lub przedmiot. Wszystko opiera się na prawie zachowania masy i energii. Wszystkie wielkości fizyczne są szczegółowo opisane w podręcznikach fizyki i nie ma potrzeby szczegółowego rozpatrywania tego, ale schematycznie wszystko można zobaczyć na schemacie figury prasy hydraulicznej.

Jak zrobić prasę hydrauliczną

Istnieje wiele opcji wykonania prasy hydraulicznej własnymi rękami..

Do pracy musisz przygotować:

  • pompa hydrauliczna,
  • siłowniki hydrauliczne,
  • rama i rama wykonane z metalu,
  • przełącznik,
  • ciśnieniomierz,
  • silnik elektryczny,
  • kabel elektryczny,
  • wąż wysokociśnieniowy.

Wskazówka: Wiele projektów wymaga mocnej sprężyny dociskowej, o którą można zapytać w zajezdni kolejowej, gdzie można ją łatwo przekazać..

Etapy pracy:

1. Zgodnie z parametrami technicznymi przeprowadzane są obliczenia objętości i rozmiarów cylindrów hydraulicznych, a także przygotowywany jest sprawdzony schemat montażu prasy hydraulicznej. Bez umiejętności inżynierskich te obliczenia są trudne do wykonania, więc łatwiej jest korzystać z gotowych. Po sprawdzeniu zgodności parametrów urządzeń i obliczeń, które posiadasz, możesz przystąpić do wykonywania ramy prasy.

2. Moc i niezawodność domowej prasy, która może wytrzymać duże obciążenie pracą, w dużej mierze zależy od konstrukcji ramy.

3. Gdy rama jest gotowa, wykonywane jest wyposażenie robocze prasy hydraulicznej: pompa hydrauliczna, silnik i obwód elektryczny do podłączenia mechanizmu.

Wskazówka: Podczas pracy z prasą hydrauliczną ważne jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa. Ważne jest, aby zainstalować ekran ochronny, aby uniknąć wypadków. I pamiętaj, że do cylindrów hydraulicznych nadaje się lekko krzepnący olej techniczny o niskiej lepkości..

Proces wykonywania prasy hydraulicznej własnymi rękami nie jest kompletny bez pomocy spawarki i elektrod spawalniczych, szlifierki kątowej lub szlifierki, w której nakładają krążek na metal. Możesz potrzebować piły do ​​metalu, grubościennego stalowego profilu do podstawy i ramy całej konstrukcji prasy.

Najbardziej odpowiednim elementem roboczym byłby podnośnik hydrauliczny..

1. Wykonujemy podstawę lub platformę nośną do pracy podnośnika, gdzie główne ciśnienie spada na dolną płaszczyznę. Podstawa jest najczęściej wzmacniana kilkoma żebrami usztywniającymi z odcinków profilu stalowego, które są spawane wzdłuż ścian bocznych. Ta podstawa będzie miała wystarczającą sztywność, aby przymocować podnośnik roboczy, w którym spawana jest stalowa płyta..

2. Wykonujemy stopki, które są przyspawane do podstawy. Najłatwiejszym sposobem wykonania ramy jest wykonanie dwóch odcinków profilowanej rury. Wysokość nóg zależy od maksymalnej wysokości pręta dla skoku roboczego podnośnika plus wymiary podnośnika i podstawy. Im mocniejszy metal i bardziej niezawodne spawanie, tym mocniejsze będą kłonice. Użyj przyrządów pomiarowych, aby sprawdzić dokładność prostokątnej geometrii spawanej konstrukcji. Słupek w kształcie litery U można przyspawać do przygotowanej podstawy.

3. Wykonujemy zdejmowany nacisk, bez którego praca prasy nie działa. Element ten będzie poruszał się po prowadnicach, przenosząc nacisk z pręta podnośnika na powierzchnię roboczą. Wystarczą kawałki stalowej taśmy, które są nieco krótsze niż długość między słupkami konstrukcji. Łączy się je przez spawanie, ale w razie potrzeby należy je łatwo zdemontować. Część jest przymocowana do poruszania się wzdłuż pionowych słupków, wierci się w niej parę otworów przelotowych. Otwory podobne do nich należy wywiercić w blachach stalowych, które będą dłuższe niż ten blok. Podczas montażu urządzenia na ramie konstrukcyjnej płyty są mocowane długimi śrubami z podkładkami i nakrętkami tak, aby znajdowały się po obu stronach rozpór tłoka.

4. Dokonujemy regulacji skoku roboczego. Jeżeli zachodzi potrzeba ograniczenia swobodnego skoku tłoka podnośnika, pomiędzy górną belką konstrukcji a ruchomym ogranicznikiem montuje się inny pośredni profil kwadratowy, odpowiadający odległości między ramą. Jest również mocowany przez spawanie, a konstrukcja otrzymuje dodatkową regulację odległości roboczej prasy w celu przyspieszenia pracy pręta. Takich części może być kilka.

5. Gdy podnośnik działa prawidłowo, konstrukcja jest gotowa. Możesz prasować i uszczelniać części, wykonywać różne stemple. Jacks mają różną moc i musisz polegać na tych parametrach, w zależności od ich przeznaczenia. Wydajny sprzęt do prasowania wykorzystuje napęd elektryczny.