Maszyna do paneli ściennych

Podszewka to powszechny materiał wykończeniowy, który zyskał popularność ze względu na swoje zalety: przyjazność dla środowiska, łatwość obróbki i atrakcyjny wygląd.

Deskę elewacyjną można kupić w postaci gotowej lub można ją wykonać samodzielnie za pomocą specjalnej maszyny do obróbki drewna.

Zastanów się, czym jest maszyna do podszewki, jakie modele są używane w produkcji i w życiu codziennym oraz jak nie popełnić błędu przy wyborze sprzętu do obróbki drewna.

Zastosowanie podszewki: zalety i wady materiału okładzinowego

Pomimo obfitości nowoczesnych materiałów wykończeniowych, takich jak tworzywa sztuczne i płyty gipsowo-kartonowe, drewno pozostaje na liście najbardziej poszukiwanych materiałów budowlanych..

Dużą popularnością cieszy się podszewka – deska strugana z drewna liściastego lub iglastego z takim samym rodzajem łączenia (pióro-wpust), która ma naturalny poziom wilgoci.

Podszewka to uniwersalny materiał budowlany, który służy do dekoracji zewnętrznej i wewnętrznej pomieszczeń mieszkalnych, werand, altan, loggii itp..

Zalety i wady podszewki w dużej mierze zależą od rodzaju drewna, ale istnieją ogólne zalety tego materiału:

Wady podszewki wykonanej z drewna to:

Czy muszę kupić maszynę do podszewki??

Nawet najbardziej prymitywna maszyna do produkcji podszewki nie jest tania, dlatego przed jej zakupem musisz sam ustalić: czy takie przejęcie będzie opłacalne?

Argumenty przemawiające za zakupem maszyny do podszewki:

Jeśli do realizacji projektu potrzebna jest niewielka ilość podszewki, a organizacja przetwórstwa drewna nie jest uwzględniona w bezpośrednich planach, to w życiu codziennym można użyć ręcznej frezarki lub maszyny domowej roboty do produkcji podszewki,.

Opis i zasada działania maszyny do wykładania

Profilowany profil okładziny jest wynikiem obróbki tarcicy za pomocą specjalnych noży.

Profil okładziny można formować na konwencjonalnym sprzęcie do frezowania, ale maszyna jednoprofilowa w jednym przejściu będzie w stanie obrobić tylko jedną powierzchnię przedmiotu obrabianego, a do szlifowania i obróbki innych stron płyty trzeba będzie użyć innych narzędzi. Ta opcja nie nadaje się do masowej produkcji paneli ściennych, ponieważ wydajność takich maszyn będzie zbyt niska..

Wygodniejszy – czterostronna wielowrzecionowa maszyna, która przetwarza surowce drzewne z czterech stron jednocześnie. Wyjście gotowego produktu następuje w jednym przejściu materiału roboczego.

Maszyny podszewkowe mają następujące cechy techniczne:

Główne jednostki maszyny okładzinowej do obróbki drewna to:

Prędkość obrotowa detali na maszynach fabrycznych sięga około 5000 obr/min – zapewnia to wysokiej jakości obróbkę powierzchni materiału

Przegląd typów i modeli maszyn do obróbki drewna różnych producentów

Asortyment urządzeń do obróbki drewna i produkcji okładzin obejmuje kilkadziesiąt różnych modeli produkowanych zarówno przez producentów zagranicznych, jak i krajowych. Rozważ najpopularniejsze maszyny podszewkowe.

Maszyny serii GL i GA firmy Nortec to maszyny do dużych obciążeń. Maszyna wykonuje czterostronną obróbkę drewna. Ilość i rozmieszczenie wrzecion w maszynie waha się od 5 do 9 sztuk.

Standardowa maszyna Nortec posiada następujące parametry techniczne:

  • opcjonalna szerokość obrabianego przedmiotu – 25 cm;
  • wysokość przedmiotu obrabianego – do 23 cm;
  • ilość rolek podających – 5-7 szt;
  • istnieje możliwość szybkiego podawania materiału;
  • maszyna może być dodatkowo wyposażona w podporę z hydraulicznym dociskiem samocentrującym;
  • obecność ekranu dotykowego ułatwia proces programowania maszyny.

Czterostronne maszyny Beaver sprawdziły się dobrze na rynku krajowym, krajem pochodzenia są Chiny, nad jakością czuwają europejscy założyciele firmy.

Maksymalna prędkość posuwu maszyny Beaver – 60m/min

Firma produkuje szeroką gamę obrabiarek: od standardowych maszyn z czterema wrzecionami po wydajne jednostki z ośmioma wrzecionami. Na przykład Beaver 513, wyposażony w pięć wrzecion, jest wszechstronny, ponieważ może pracować w warsztacie lub autonomicznie. Przeznaczeniem maszyny jest obróbka drewna na różne cele stolarskie.

Wersje “Lekkie” maszyn do wykładania są produkowane przez Haskovo (Austria). Sprzęt z czterema lub pięcioma wrzecionami jest najwygodniejszy w obsłudze, posiada prosty i intuicyjny interfejs, a jakość gotowego produktu nie ustępuje bardziej „ciężkim” i droższym maszynom konkurencji.

Maszyna Haskvono to optymalne rozwiązanie dla początkujących w obróbce drewna

Maszyny Quadro charakteryzują się wysoką wydajnością (200 m/min), są dość masywne i wykorzystywane są głównie w produkcji wielkoseryjnej. Maszyny wyposażone są w dodatkowe opcje zwiększające wydajność produkcji wykładzin.

Główną zaletą maszyn Quadro jest bardzo wysoka prędkość posuwu materiałów, która jest trzykrotnie wyższa niż w innych modelach.

Linia obrabiarek firmy V-Hold (Chiny) ma kilkanaście odmian modeli. Wśród nich cieszy się maszyna VH-V520 o następujących parametrach technicznych:

  • długość i szerokość przedmiotu obrabianego – odpowiednio 300 i 200 mm;
  • prędkość posuwu materiału – do 24 m/min;
  • prędkość obrotów – 6000 obr/min;
  • długość stołu podającego – 1800 mm;
  • waga sprzętu 3200 kg;
  • moc całkowita – 36 kW.

Maszyna VH-V520 jest niezawodna, wszechstronna, łatwa w obsłudze, ale może być używana tylko do obróbki miękkiego drewna

Maszyny włoskiego producenta Griggio mają następujące zalety:

  • optymalny stosunek ceny do jakości (wśród innych europejskich marek firma prowadzi lojalną politykę cenową);
  • wysokiej jakości sprzęt;
  • zobowiązania gwarancyjne i konserwacja sprzętu;
  • wstępna obróbka detali podczas uruchomienia;
  • wyposażony w uniwersalne wrzeciono z możliwością obrotu o 360°.

Charakterystyka maszyny G230/5U:

  • długość materiału obrabianego – 480 mm;
  • długość stołu podającego – 2200 mm;
  • prędkość obrotów – 6000 obr/min;
  • waga sprzętu – 1800 kg;
  • łączna moc wszystkich silników wynosi 7,5 l/s;
  • liczba wrzecion – 5;
  • prędkość obróbki materiału – 6-12 m/min;
  • wyposażony w wygodny panel przedni.

Wszystkie urządzenia Griggio są testowane pod kątem jakości, niezawodności i bezpieczeństwa

Wśród modeli maszyn do obróbki drewna do produkcji podszewek produkcji krajowej najpopularniejsze to:

  • 26-5;
  • Start-160.

Zalety maszyny C26-5:

  • konfiguracja maszyny jest szybka (10-15 minut);
  • maszyna jest uniwersalna – może produkować okładziny, strugane, deski podłogowe;
  • poradzi sobie z suchym i wilgotnym drewnem, dzięki temu, że obrabiany przedmiot jest podawany przez górne i dolne rolki napędowe o skośnej fali;
  • przystępny koszt.

Charakterystyka techniczna modelu C 26-5:

  • długość obrabianego przedmiotu – 630 mm;
  • szerokość detalu – do 260 mm;
  • prędkość frezu – 5000 obr/min;
  • wydajność – około 2-2,5 m3 / godzinę;
  • liczba wrzecion – 5-6;
  • masa maszyny – 3560 kg;
  • prędkość posuwu – 10-40 m/min (zmienna za pomocą wariatora).
  • moc całkowita – 30 kW;
  • łoże maszyny – lity odlew, żeliwo.

Maszyna Start-160 ma znaczące zalety:

  • szybka zmiana wielkości produktu podczas pracy, dzięki bezstopniowej regulacji;
  • bardzo duża prędkość obrotowa wrzecion (5800 obr/min) zapewnia gładką powierzchnię i dobrą jakość gotowego produktu;
  • za dostarczanie półfabrykatów odpowiada mocna skrzynia biegów – pozwala to osiągnąć niezawodność i dokładność podszewki;
  • obecność systemu chroniącego materiał przed odwrotną emisją;
  • brak końca i bicia promieniowego narzędzia.

Parametry techniczne Start-160:

  • długość detalu minimalna – 500 mm;
  • szerokość i grubość obrabianego przedmiotu – odpowiednio do 160 i 60 mm;
  • liczba wrzecion – 4;
  • prędkość posuwu materiału – do 30 m/min;
  • długość stołu odbiorczego – 4000 mm;
  • waga sprzętu – 700 kg;
  • wymiary maszyny (mm) – 3000 * 950 * 1850.

Sprzęt krajowy jest tańszy niż zagraniczne maszyny do produkcji podszewki (cena nowego modelu Start-160 wynosi 350 000 rubli)

Dodatkowe wyposażenie do produkcji podszewki

W przypadku dostępności dodatkowego wyposażenia istnieje możliwość ustalenia pełnego cyklu produkcji wykładzin. W tym celu oprócz maszyny do podszewki będziesz potrzebować:

Wskazówki dotyczące wyboru maszyny do obróbki drewna

Przed dokonaniem zakupu należy wybrać optymalny model maszyny i kontrolować jakość sprzętu.

Wybierając rodzaj maszyny do podszewki, należy wziąć pod uwagę:

Przy prawidłowym i starannym użytkowaniu podszewka będzie doskonałą pomocą podczas budowy, a koszt jej zakupu szybko się zwróci, jeśli zorganizujesz produkcję podszewki na zamówienie.